| 项目使用丽基公司现有厂房，不新建厂房，主要建设内容为设备安装，施工量小，目前已完成设备安装，主要对项目营运期提出以下污染防治措施要求：
（一）水污染防治措施
（1）地表水污染防治措施
营运期：新增的生产废水主要为工艺冷凝水、水环真空泵冷却水、设备及地面冲洗废水、离子交换树脂再生废水。技改项目工艺冷凝水含一定量的一异丙醇胺，回收后作为工艺用水循环使用，不外排。水环真空泵冷却水经真空泵旁循环冷却水池冷却后循环使用不外排。设备及地面清洗废水约一星期产生一次，技改后全厂设备及地面清洗废水，经项目现有的二级沉淀池投加絮凝剂沉淀处理后循环使用。经分析，技改后蒸汽发生器蒸汽冷凝水为清洁下水，直接排入污水管网。离子废水交换树脂再生废水技改项目，技改后全厂离子废水交换树脂再生废水，排入项目现有的二级沉淀池，经絮凝沉淀处理后回用作地坪及设备清洗水，不外排。
技改后全厂生活污水经项目现有的隔油池、化粪池处理达到《污水综合排放标准》三级标准后，经园区管网进入园区生活污水处理厂处理。
（2）地下水污染防治措施
营运期：严格按照要求落实污废水收集、处理及回用措施，各类管线应有明显标识，污水管道采取明沟明管布置，并做好防渗措施及厂区雨污分流；做好分区防渗，确保防渗效果，固体废物暂存设施防渗建设须符合相应类别固废贮存污染控制标准要求，严防污染物渗漏污染地下水，同时加强生产管理，防止生产物料、污染物跑冒滴漏，防止对地下水环境造成危害。并按要求做好地下水跟踪监测，配备相应的仪器、设备，以便及时发现问题及时采取措施控制污染影响。经分析，本项目周边分布有3个地下水出露点，位于项目所在地地下水流向上游，在正常工况下，本项目生产废水全部回用不外排，生活污水经处理达到《污水综合排放标准》三级标准后园区污水处理厂处理，在做好防渗措施后，生产废水下渗量微小，对地下水影响较小。在发生污废水泄漏、硫酸泄漏等事故情况下，将对地下水水质产生较大影响，废水进入地下后，沿地下水整体流向由西北向东南，向异溪河和排泄，有污染异溪河及龙江河水质的风险。
（二）大气污染防治措施
营运期：新增的废气主要为抽真空时产生的非甲烷总烃、硫酸储罐大小呼吸酸雾、酯化反应釜呼吸管排放水蒸气。
①抽真空废气
抽真空时，在真空釜用电将物料加热，真空尾气主要成分为水蒸气，含有一定量的一异丙醇胺，尾气经冷凝器冷凝进行气液分离，除去未反应完全的一异丙醇胺和水分，再进入缓冲罐，经真空泵进入冷却循环水池吸收后排出，此过程非甲烷总烃排放，该尾气为无组织排放，经预测，非甲烷总烃下风向最大落地浓度可达到参考标准达到《大气污染物综合排放标准》非甲烷总烃无组织排放监控要求。
②硫酸储罐大小呼吸酸雾
项目设浓硫酸储罐，大小呼吸排放的硫酸雾，为无组织排放。经预测，硫酸雾下风向最大落地浓度未超过《工业企业卫生设计标准》居住区大气中硫酸一次最高容许浓度，可达到《大气污染物综合排放标准》硫酸雾无组织排放监控要求。
③酯化反应釜呼吸管排放的水蒸气
酯化反应原材料不含易挥发的轻成分，酯化反应釜呼吸管在生产过程排放含微量硫酸雾的水蒸汽，项目要求呼吸管尾气通过管道接入抽真空冷却液回收罐吸收后回用，不外排。
经计算，并结合原项目防护距离的设置情况，项目不设置大气环境防护距离，但需设置卫生防护距离，根据环评单位调查，在此距离范围内无居民点、医院和学校等敏感点。
（三）固体废物处置措施
营运期：本项目不设置专门机械维修车间，机械维修维护委托专业机构，技改项目新增的固体废物主要废包装材料、阳离子交换树脂、沉淀池沉渣等。
废原料包装材料（一异丙醇胺包装桶），项目要求按一般Ⅰ类固废管理，经收集后回用作公司液体产品包装物；沉淀池沉渣，项目要求按一般Ⅰ类固废管理，依托原有干化池干化后送当地指定的垃圾处置场处置。技改项目一般固废暂存依托项目原有一般固废暂存库，一般固废应分类规范暂存，及时利用或处置。
废离子交换树脂，属危险废物（HW13），经符合要求的容器收集后暂存于危险废物暂存间，交由有资质的单位回收再生或利用。
（四）噪声污染防治措施
营运期：技改项目新增的噪声源主要为真空泵、搅拌机、电机、水泵等。尽可能选用低噪声设备，将高噪声设备设置在设备间内，采取隔声、吸声处理，并进行减振，空气动力性设备应采取消声措施。经分析，技改项目部分噪声源属于间歇运行且多布置于厂房内，在采取上述降噪措施后，噪声在厂界处贡献值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准。
（五）生态环境保护措施
项目位于岑巩经济开发区内，利用丽基公司现有厂房，不新增占地。加大厂区绿化面积，靠近厂界的车间四周设立绿化带，形成绿色屏障，对大气污染物起到一定的吸附作用。加强营运期环境管理，严格落实各项环保措施，减轻项目污染物对周围生态环境的影响。
（六）环境风险
本项目涉及的化学品为一异丙醇胺、一异丙醇胺硫酸脂、硫酸，经分析，本项目储存的危化品不构成重大危险源，项目风险事故源项主要为事故状态下硫酸泄漏及硫酸雾无组织挥发、一异丙醇胺泄漏、污废水事故外排或渗漏、火灾风险事故等。
（1）事故状态下硫酸泄漏及无组织挥发风险
经分析，酯化反应釜在生产过程中，如发生釜体破裂、管道破裂、阀门故障等事故，含硫酸等物料将泄漏，并产生硫酸雾，项目必须加强设备管理，定期对反应釜等生产设备及管道、阀门进行检修、维护，酯化反应釜。
（2）一异丙醇胺泄漏
一异丙醇胺为高沸点高闪点物质，采用塑料桶包装，其在储存、搬运、使用过程中，保存操作不当，会导致导则物料破损和跑、冒、滴、漏，一异丙醇胺原料堆放场所应设置在室内，并设置围堰，生产车间和堆放场地均进行防渗处理，防止泄漏的一异丙醇胺下渗，泄漏后物料会随排水沟渠进入事故池暂存，防止外排。
（3）污废水事故外排、渗漏
项目工艺冷凝水含一定量一异丙醇胺，发生事故外排或渗漏将对地表水、地下水产生较大影响，项目应做好工艺冷凝水等生产废水的循环利用，确保依托的生产用水循环设施的正常运行，切实做到生产废水不外排。
（4）火灾风险
消除和控制明火源，采取有效措施防止电气线路和电气设施静电放电火花，生产周围设置环形消防通道，与周围安全防护距离符合要求，以防火灾发生时火势蔓延，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备，对消防措施定期检查，保证消防措施的有效性，并定期组织演练。
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