| 一、大气污染治理措施
运营期
项目变更后产生的废气中，主要为原料备料粉尘、回转窑烟气、钡浆脱硫尾气、碳酸钡烘干尾气、碳酸钡包装尾气、导热油锅炉烟气、硫脲工艺尾气、硫脲烘干尾气、硫酸钡化合尾气、烘干炉烟气、硫酸钡烘干尾气、硫酸钡包装尾气、循环流化床锅炉烟气、钡渣无害化处理废气、石灰氮渣烘干机尾气、职工食堂油烟、工段硫化氢、制冷装置废气、原料堆场扬尘、制砖配料粉尘。
一期项目
1、原料备料粉尘。设置集气罩集气的收尘系统，后经脉冲袋式除尘器集中除尘，处理后的废气合并经排气筒排空。
2、碳酸钡烘干尾气以及包装尾气。通过配套脉冲袋式除尘器除尘，处理后的废气合并经排气筒排空。
3、回转窑烟气。包含SO2、NOx、粉尘，经回转窑烟气首先分别进入一级挡板沉降室除掉大颗粒粉尘，经余热锅炉回收热量后进入脉冲袋式除尘器除尘，再进入钠钙双碱法脱硫系统脱硫，除尘总效率99.9%，脱硫率95%，处理后的废气合并经排气筒排空。
4、硫脲工艺尾气。包含NH3、H2S、C2H，通过引风机将产生的废气集中收集至吸收塔处理，氨气吸收效率为95%，硫化氢吸收效率95%。处理后的废气合并经排气筒排空。
5、钡渣无害化处理。产物为H2S，采用密闭设备进行操作，通过引风机将废气集中收集至吸收塔处理，氨气吸收效率为95%，硫化氢吸收效率95%。处理后的废气合并经排气筒排空。
6、硫脲烘干尾气。产物为粉尘、NH3，经脉冲袋式除尘器除尘，除尘效率99.5%，处理后的废气合并经排气筒排空。
7、钡浆脱硫尾气。产物为H2S，通过石灰氮溶液吸收塔净化，净化效率95%，通过烟囱排放。
8、流化床锅炉烟气。包含SO2、NOx、粉尘 ，经锅脉冲袋式除尘器后再进入钠钙双碱法湿法脱硫，除尘率99.5%，脱硫率95%，后通过烟囱排放。
9、导热油锅炉烟气。包含SO2、NOx、粉尘，经锅脉冲袋式除尘器后再进入钠钙双碱法湿法脱硫，除尘率99.5%，脱硫率95%，后通过烟囱排放。
二期项目
1、硫酸钡化合尾气。包含硫酸雾、H2S，经引风机送至碱液喷淋吸收塔进行处理，酸雾去除效率为80%，后通过烟囱排放
2、硫酸钡烘干尾气。烟气粉尘，经脉冲袋式除尘器，除尘效率99.5%，除尘后进入另一钠钙双碱法脱硫系统脱硫，设计脱硫率95%。
3、硫酸钡包装尾气。粉尘经配套脉冲袋式除尘器除尘，除尘效率99.5%。
4、硫酸钡烘干炉烟气。包含SO2、NOx、粉尘，采用脉冲袋式除尘器除尘，除尘效率99.5%，除尘后进入回转窑烟气钠钙双碱法脱硫系统进行脱硫。
一期项目
1、职工食堂油烟。油烟采用餐饮业油烟净化器处理，净化效率≥75%，处理后由专用油烟烟道引至食堂楼顶排放。
2、制冷装置(无组织)。产生NH3经加强装置设备、管道、阀门等维护，减少氨气无组织排放。
3、原料堆场(无组织) 。粉尘堆场采用半封闭式建筑，顶部设置罩棚和周边设置围挡，堆存物料在储存期间加强洒水降尘等控制堆场起尘。
4、制砖配料（无组织）。粉尘采用半封闭式建筑，顶部设置罩棚和周边设置围挡，堆存物料在储存期间加强洒水降尘等控制堆场起尘。
5、浸取焙烧工段(无组织)。H2S经加强车间通风措施，采取机械通风排放
二、水污染治理措施
变更后项目废水主要包括生产废水、生活污水。生产废水包括钡浆含硫尾气吸收塔废水、酸雾吸收塔废水、硫脲工艺尾气吸收塔废水、硫酸钡工艺废水、二氧化硫脲工艺废水、制冷装置循环冷却水系统排污水、软化水系统排污水。
营运期
一期项目
1、钡浆脱硫尾气吸收塔废水。硫化钙直接回用于硫脲装置化合工段使用，不外排。
2、循环冷却水以及软化水系系统排污水。包含SS、钙镁盐类直接经雨水管网进入雨水收集池沉淀后回用于项目碳酸钡和硫脲装置作生产用水使用，不外排。
二期项目
1、硫酸钡工艺废水。包含pH、氯化钠、硫酸钠，经污水处理站处理后作为碳酸钡装置和硫酸钡装置生产用水，不外排。
2、酸雾吸收塔废水。包含硫酸钠、硫氢化钠，经污水处理后作为碳酸钡装置生产用水，不外排。
3、二氧化硫脲工艺废水。包含COD、BOD5、过氧化氢，经污水处理站降膜蒸发，蒸发浓缩液经冷却析出结晶回收三氧化硫脲，蒸发过程形成的二次蒸汽经冷凝后回用作为碳酸钡装置和硫酸钡装置生产用水。
4、初期雨水。建设单位拟建设4个初期雨水收集池，经沉淀后全部回用于钡渣及石灰氮渣制砖生产线工艺用水，不外排。
5、生活污水。包含COD、BOD5、SS、氨氮，经化粪池预处理后（其中食堂废水设置隔油池隔油），进入地埋式一体化生活污水处理系统处理，后经回用水池收集，用于燃煤炉渣排渣、原料堆场洒水降尘、烟气脱硫系统补水等，不外排。
三、噪音污染治理措施
营运期
一期项目
项目噪音主要为破碎机、振动筛、各类泵、风机等高噪声设备。污染治理措施：
1.声源控制：在满足工艺设计的前提下，应选用符合国家噪声标准要求的设备。
2.隔声消声：室内布置。置于室外的噪声设备设置隔声罩，并根据需要采用相应的吸声材料，防止噪声扩散和传播。
3.减振措施：用减震基础和加减震垫的减震措施。
4.其他措施：总图布置中对室外噪声设备从声源方向性、加强厂区绿化等因素考虑，进行合理布局的降噪措施。
在采取以上措施后可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）二级标准。
四、固体废物污染治理措施
项目变更后固体废物主要有钡渣、硫脲装置过滤废渣、导热油锅炉煤灰渣、烘干炉煤灰渣、废润滑油、循环流化床锅炉煤灰渣、脱硫石膏、生活污水处理污泥、生活垃圾。
营运期
一期项目
1、钡渣。包含BaCO3、BaS等钡及其化合物，经运送至制砖生产线，采用硫酸溶液无害化处理后用于制砖，综合利用。由于钡渣实心砖市场不稳定，因此建设单位拟将钡渣采用硫酸溶液无害化处理后堆存于危废暂存库临时堆存，并及时外售水泥厂综合利用。
2、石灰氮渣。主要为氢氧化钙，项目石灰氮渣部分用作项目回转窑烟气等脱硫系统的碱液再生，其余输送至钡渣和石灰氮渣制砖生产线用于制砖，综合利用。由于钡渣实心砖市场不稳定，因此建设单位拟将氮渣临时堆存于临时渣棚堆，定期外售商贸公司用作建材原料进行综合利用。
3、废润滑油。主要为矿物油，采用不锈钢材质容器收集废润滑油，收集的废油不可长期贮存，应立即送至有处理资质的单位进行处理或处置。
4、炉窑。主要为煤灰渣，利用厂区临时渣棚临时贮存，并及时运至公司制砖车间用作原料进行综合利用。
5、生活污水处理污泥 。污泥提供给周边农户作为农肥，避免排入环境造成二次污染。
6、生产污水处理污泥。污泥压干后送当地填埋场卫生填埋。
7尾气脱硫。主要为脱硫石膏，石膏滤饼利用厂区临时渣棚临时贮存，并及时运至公司制砖车间用作原料进行综合利用。
8职工生活垃圾。收集后委托当地环卫部门定期清运至生活垃圾填埋场填埋。
9、原有钡渣渣场。主要为BaCO3、BaS等钡及其化合物，通过环境保护措施整改措施：
（1）原有钡渣作为新建的制砖生产线原料用于制砖，最终取消原有渣场。
（2）加强地下水污染监控。根据原渣场及临时堆棚位置所处的水文地质条件，将马鞍寨泉点作为地下水监控水点，并按照评价提出的监测计划进行监测。
（3）原有渣场的钡渣全部转移到制砖厂原料堆棚后，建设单位应按照《场地环境调查技术导则》、《场地环境监测技术导则》、《污染场地风险评估技术导则》、《污染场地土壤修复技术导则》等环保标准，对原有渣场占用土地规范开展调查、评估及治理修复工作。
五、生态保护措施
1.从项目设计开始，应注意生产工艺技术的先进性，合理布置。
2.加强环境管理，使污染治理措施发挥效益，杜绝事故发生。
3.绿化措施。厂区内布置绿化。在厂界周边营造抗污、吸声、耐尘三者皆有的防护带，采取抗污染强的乔、灌、草、花卉相结合的绿化措施，用以净化空气和减弱噪声影响。
六、土壤环境影响分析
项目排放废气含钡污染物为碳酸钡和硫酸钡，经预测分析，项目排放的碳酸钡在区域土壤中的累积呈逐年增加趋势，在评估年限内评价区域土壤碳酸钡含量远低于其半致死浓度，碳酸钡粉尘沉降进入土壤的高浓度暴露区域主要分布在技改项目西南面不同距离范围内，该区域远离人群集中区及居住区，因经口摄入土壤危害人体健康的风险水平低。
七、环境风险
经分析，项目主要危险物质为硫化氢、氨、双氧水，所在场所主要为碳化工段-硫脲车间、制冷装置、二氧化硫车间、双氧水储罐区，结合上述物质的最大存在量，项目不构成重大危险源。
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